Bạn đang tìm kiếm cái gì?
Đệm xả giãn nở và vật liệu rời là hai cách để đưa sợi cách âm vào bộ giảm thanh.Một tấm vật liệu giải phóng bằng nhiệt đưa sợi vào cụm lắp ráp ở dạng nén, được giữ cố định. Vật liệu rời được đo lường và phân bổ trong quá trình làm đầy. Quy trình sản xuất tối ưu phụ thuộc vào khả năng tiếp cận khoang chứa, kiểm soát lượng sợi và cách thức xác nhận cụm lắp ráp hoàn chỉnh.
Đối với nhà sản xuất ống xả OEM, hãy so sánh toàn bộ quy trình làm đầy thay vì chỉ hỏi vật liệu nào trông đầy đặn hơn trước khi đóng vỏ. Tấm vật liệu giãn nở có trạng thái lắp đặt ban đầu và trạng thái giải phóng sau đó. Quy trình làm đầy bằng vật liệu rời cần một phương pháp xác định để đặt vật liệu vào khắp khoang chứa dự kiến.
BSTFLEX cung cấp Tấm đệm giảm thanh ống xả, được làm từ sợi thủy tinh liên tục, có kết cấu, được nén và giữ bằng các đường khâu có điểm nóng chảy thấp. So sánh dưới đây tập trung vào việc lựa chọn quy trình làm đầy cho một chương trình giảm thanh hiện có hoặc mới.
Đệm giảm thanh dạng rời không phải là một thông số kỹ thuật vật liệu hoàn chỉnh. Hãy xác định xem báo giá có bao gồm sợi cắt nhỏ, vật liệu sợi liên tục đã qua xử lý hay cấu trúc xác định nào khác hay không. Đừng cho rằng mọi thứ được cung cấp mà không có tấm khâu đều có cùng chiều dài sợi hoặc cách xử lý giống nhau.
Cũng cần phân biệt sợi rời được cung cấp với việc làm đầy trực tiếp bằng thiết bị. Hệ thống làm đầy trực tiếp có thể định lượng các sợi thủy tinh từ gói cung cấp và đưa chúng qua vòi phun. Quy trình đó không giống như việc đặt sợi lấy từ túi bằng tay.
Để có sự so sánh hữu ích, hãy xác định tấm vật liệu được đề xuất và nguyên liệu hiện có, sau đó mô tả các thao tác thực hiện trên từng loại. Quy trình làm đầy bằng máy có kiểm soát không nên được đại diện bởi ví dụ về việc làm đầy bằng tay không cân đo.
Trong một tấm đệm giảm thanh giãn nở, các đường khâu tạm thời giữ chặt sợi thủy tinh đã làm phồng để xử lý. Việc gia nhiệt ban đầu giải phóng sự giữ chặt đó để cấu trúc sợi có thể mở ra trong không gian được phân bổ cho nó. Sự giải phóng làm thay đổi cách sắp xếp sợi; nó không tạo ra thêm sợi thủy tinh.
Vật liệu rời được phân bổ trong quá trình làm đầy. Tùy thuộc vào cấu trúc được chỉ định, nó cũng có thể lắng xuống hoặc thay đổi trong quá trình sử dụng, nhưng thuật ngữ vật liệu rời không xác định cơ chế giải phóng bằng nhiệt có chủ đích được sử dụng trong tấm khâu.
Điều này tạo ra sự khác biệt thực tế trong kiểm tra. Việc đặt tấm vật liệu trước khi gia nhiệt và phân bổ sợi sau khi giải phóng là các điểm chấp nhận riêng biệt. Một sự lắp khít nguội thành công không phải là bằng chứng cho thấy vật liệu đã giải phóng chạm tới mọi phần dự kiến của khoang chứa.
Đối với cơ chế này, hãy xem cách các tấm sợi thủy tinh giải phóng bằng nhiệt làm đầy bộ giảm thanh.
| Câu hỏi về quy trình | Tấm đệm giải phóng bằng nhiệt | Làm đầy bằng sợi rời hoặc trực tiếp |
|---|---|---|
| Cái gì đi vào cụm lắp ráp? | Một miếng vật liệu sợi nén, được giữ cố định xác định. | Một lượng sợi được đo lường đưa vào theo quy trình thủ công hoặc máy móc được chỉ định. |
| Số lượng được kiểm soát như thế nào? | Theo thông số kỹ thuật vật liệu, diện tích cắt có thể sử dụng và trọng lượng sợi đã thỏa thuận. | Bằng cách cân hoặc định lượng hiệu chuẩn, với số lượng được cung cấp đã được xác minh. |
| Cái gì kiểm soát vị trí? | Bố cục cắt, phương pháp quấn hoặc định vị và không gian giải phóng khả dụng. | Trình tự làm đầy, lộ trình tiếp cận, dụng cụ và phương pháp phân bổ. |
| Cần kiểm tra gì sau khi gia nhiệt? | Sự giải phóng, phân bổ cục bộ, khả năng giữ và tình trạng của cụm lắp ráp hoàn chỉnh. | Sự phân bổ, khả năng giữ và tình trạng của cụm lắp ráp hoàn chỉnh. |
| Điều gì không được giả định? | Rằng sự giãn nở bù đắp cho lượng sợi không đủ. | Rằng một loại sợi không đóng gói tự động đòi hỏi một quy trình thủ công không kiểm soát. |
Cân nhắc sử dụng tấm vật liệu giãn nở khi trình tự sản xuất cho phép đặt một miếng cắt có kích thước đo sẵn xung quanh lõi trước khi lắp vào. Hãy thử nghiệm việc lắp ráp gọn nhẹ qua vỏ thực tế, bao gồm cả phần hẹp nhất, các mối nối bên trong và các phụ kiện đầu cuối.
Kiểm tra xem tấm vật liệu có giữ nguyên vị trí trong quá trình lắp vào hay không và phương pháp cố định được chọn có cho phép nó bung ra như dự định hay không. Ghi lại bất kỳ công đoạn cắt tỉa hoặc bọc lại nào cần thiết tại trạm làm việc. Những thao tác này thuộc về phần so sánh quy trình, ngay cả khi vật liệu mua về được mô tả là sẵn sàng để lắp đặt.
Khi quy trình đã thiết lập thực hiện làm đầy một buồng đóng một phần thông qua cổng hoặc vòi phun, hãy kiểm tra cách một tấm vật liệu sẽ đi vào khoang đó. Việc thay đổi sang đóng gói dạng tấm có thể đòi hỏi một trình tự lắp ráp khác thay vì chỉ đơn thuần là thay thế vật liệu.
Giữ một lộ trình làm đầy trực tiếp đã được xác nhận trong phần so sánh khi công cụ và nguyên liệu đầu vào đã phù hợp với sản phẩm. Xem xét khối lượng được cung cấp, sự phân bổ và hồ sơ quy trình trước khi quyết định xem việc thay đổi hình thức cung cấp có giải quyết được vấn đề sản xuất thực tế hay không.
Đánh dấu từng vùng trên mặt cắt ngang và chỉ định số lượng làm đầy cũng như phương pháp đặt vật liệu. Đừng mong đợi vật liệu đóng gói bộ giảm thanh tự giãn nở trong một ngăn có thể cung cấp sợi xuyên qua vách ngăn rắn sang ngăn khác.
Đối với vỏ hình bầu dục hoặc lõi lệch tâm, hãy kiểm tra khe hở hẹp và túi rộng hơn một cách riêng biệt. Thử nghiệm tấm vật liệu sẽ xác định vị trí các miếng nhỏ gọn nằm ở đâu và cách chúng bung ra. Thử nghiệm làm đầy rời sẽ xác định cách vật liệu nạp vào đạt đến và duy trì trong các vùng đó.
Sử dụng sự phân bổ quan sát được để so sánh các quy trình. Bản thân vỏ không đều hay tổng thể tích khoang lớn không tự quyết định phương pháp làm đầy.
Việc so sánh giữa tấm vật liệu và vật liệu rời có thể vô tình làm thay đổi nhiều biến số cùng lúc: loại thủy tinh, cấu trúc sợi, số lượng sợi và các lớp bên lõi. Ghi lại những khác biệt đó trước khi diễn giải kết quả kiểm tra âm thanh hoặc thử nghiệm dịch vụ.
Khi mục tiêu là cô lập quy trình làm đầy, hãy giữ cho vật liệu và số lượng sợi mục tiêu có thể so sánh được ở mức khả thi. Khi tấm vật liệu được đề xuất giới thiệu một hệ thống sợi khác, hãy đánh giá nó như một sự thay đổi thiết kế. Chỉ riêng trọng lượng bằng nhau không thiết lập được sự tương đương.
Tương tự, vật liệu đóng gói bộ giảm thanh sợi liên tục không phải lúc nào cũng có nghĩa là một tấm vật liệu bung ra bằng nhiệt. Sợi liên tục có thể được cung cấp dưới các hình thức khác hoặc được sử dụng trong các quy trình quấn và làm đầy. Hãy chỉ định hành vi khâu và bung ra riêng biệt với mô tả về sợi.
Sử dụng các điều kiện vận hành bắt buộc để phê duyệt loại sợi. Cơ chế bung ra ở nhiệt độ thấp và yêu cầu dịch vụ ở nhiệt độ cao mô tả các phần khác nhau của thông số kỹ thuật.
So sánh sợi cách âm khô, không phải so sánh một tấm đã khâu hoàn chỉnh với một lượng sợi chưa đóng gói mà không có sự điều chỉnh. Xác định xem trọng lượng tấm được báo giá có bao gồm đường khâu tạm thời hoặc các vật liệu kết hợp khác hay không.
Đối với quy trình làm đầy, hãy phân biệt vật liệu lấy từ kho với vật liệu được đưa vào bộ giảm thanh. Ghi lại các phần cắt bỏ, hao hụt trong quá trình xử lý và các phần không sử dụng riêng biệt. Không nên tính bất kỳ số lượng nào trong số đó là sợi cách âm đã được lắp đặt.
Đừng giảm lượng sợi đã phê duyệt chỉ vì tấm vật liệu thay thế bị giãn nở. Ngược lại, đừng ép thêm vật liệu vào khoang chỉ để làm cho tấm vật liệu nhỏ gọn trông đầy đặn như một cụm vật liệu rời trước khi gia nhiệt.
Phương pháp tính toán được đề cập trong kích thước tấm và trọng lượng làm đầy cho vật liệu đóng gói ống xả giãn nở. Sử dụng hướng dẫn đó để chuyển đổi lượng nạp đã phê duyệt thành kích thước, sau đó xác nhận bố cục đề xuất bằng thử nghiệm lắp ráp.
Thống nhất quy trình điều hòa với các nhà cung cấp vật liệu và bộ giảm thanh trước khi thử nghiệm tấm vật liệu bung ra bằng nhiệt. Ghi lại vị trí đo lường liên quan và các điều kiện tiếp xúc. Thời gian chạy không tải của động cơ cố định không phải là sự thay thế phổ quát cho quy trình bung ra dành riêng cho vật liệu.
Sau chu kỳ quy định, hãy kiểm tra xem các phần giữ dự định có bung ra hay không và liệu sợi có chiếm các vùng được chỉ định hay không. Sử dụng mẫu kiểm tra đã lên kế hoạch hoặc phương pháp kiểm tra đã thỏa thuận khác; đừng suy luận sự phân bổ bên trong chỉ từ nhiệt độ vỏ bên ngoài hoặc âm thanh ống xả.
Kiểm tra bất kỳ băng dính, dây buộc hoặc mối nối bổ sung nào so với cấu trúc đã phê duyệt. Mục đích của chúng trong quá trình lắp ráp không được xung đột với việc bung ra bắt buộc. Giữ nguyên các thành phần bảo vệ lõi và giữ cố định vĩnh viễn trừ khi việc loại bỏ chúng là một phần của bản sửa đổi thiết kế đã được phê duyệt.
Đối với cả hai lộ trình làm đầy, hãy tuân thủ thông tin an toàn vật liệu và các quy trình xử lý, thông gió và kiểm tra nóng của cơ sở.
Hồ sơ thử nghiệm sau đây tách biệt sự thuận tiện trong sản xuất khỏi hiệu suất của bộ giảm thanh hoàn thiện. Thiết lập các yêu cầu chấp nhận trước khi chạy các mẫu để định dạng ưu tiên không được chọn chỉ dựa trên vẻ ngoài.
| Mục thử nghiệm | Hồ sơ cho cả hai lộ trình | Kiểm tra bổ sung cho tấm vật liệu |
|---|---|---|
| Đầu vào vật liệu | Nhận dạng sợi, lượng nạp khô và cách sắp xếp lớp xung quanh. | Thông số kỹ thuật khâu và cơ sở trọng lượng cho thành phần cắt. |
| Lắp ráp | Chuẩn bị, đặt vị trí, thời gian đóng và công việc làm lại cần thiết. | Độ khít và độ ổn định khi lắp tấm nén trước khi đóng kín. |
| Phân bổ bên trong | Độ bao phủ trong mỗi vùng đóng gói được chỉ định bằng phương pháp kiểm tra đã thỏa thuận. | Phân bổ sau chu kỳ giải phóng theo quy định. |
| Kết quả âm học | Các phép đo âm thanh trong cùng điều kiện vận hành và thử nghiệm đã được ghi lại. | Xác nhận trạng thái điều hòa được chỉ định trước khi so sánh. |
| Thử nghiệm duy trì và dịch vụ | Sự di chuyển sợi, mất mát vật liệu và tình trạng linh kiện được quan sát sau khi thực hiện nhiệm vụ đã thỏa thuận. | Kiểm tra xem có sự giải phóng bị hạn chế hoặc các khoảng trống kéo dài hay không. |
| Khả năng lặp lại trong sản xuất | Sự thay đổi trên tập hợp mẫu đã thỏa thuận, không chỉ là một lần lắp ráp thành công. | Tính nhất quán của bố cục cắt, các bộ phận cố định và trạng thái giải phóng. |
Bao gồm các phép đo tổn thất áp suất ở những nơi thiết kế ống xả yêu cầu. Một hình thức nạp liệu khác tự thân nó không phải là bằng chứng của áp suất ngược thấp hơn, tuổi thọ dài hơn hoặc sự tuân thủ yêu cầu về tiếng ồn của ống xả hoàn thiện.
Khi cả hai cấu trúc đều đáp ứng các yêu cầu chấp nhận, hãy so sánh chi phí trên mỗi bộ giảm thanh được chấp nhận. Bao gồm chi phí vật liệu đã mua, năng suất sử dụng, chuẩn bị, nạp liệu hoặc bọc, đóng kín, kiểm tra và các thiết bị liên quan.
Đối với tấm đóng gói, hãy đo lường công việc cần thiết để cắt, cân và định vị miếng vật liệu. Đối với nạp liệu trực tiếp, hãy bao gồm quy trình định lượng, xử lý và chuyển đổi thực tế. Sử dụng dữ liệu sản xuất quan sát được thay vì giả định rằng một tấm vật liệu luôn tiết kiệm nhân công hoặc vật liệu nạp rời luôn có chi phí thấp hơn.
Một nhà máy có nhiều biến thể bộ giảm thanh có thể giữ lại các lộ trình nạp liệu khác nhau cho các sản phẩm khác nhau. Quyết định này không nhất thiết phải là một định dạng vật liệu duy nhất cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Không có kết quả âm thanh nào chỉ đến từ định dạng cung cấp. Hãy so sánh loại sợi được chọn, số lượng lắp đặt, sự phân bổ và bộ giảm thanh hoàn chỉnh trong các điều kiện thử nghiệm nhất quán. Giải phóng nhiệt là một đặc tính của việc nạp liệu, không phải là sự đảm bảo giảm decibel.
Đánh giá nó dựa trên các kiểm soát quy trình bắt buộc. Các khoản phí được cân, hướng dẫn đặt vị trí được xác định hoặc định lượng dựa trên thiết bị có thể là một phần của thông số kỹ thuật sản xuất. Việc thiếu một tấm vật liệu không xác định khả năng lặp lại kém.
Trước tiên hãy xem xét vật liệu hiện có, số lượng nạp liệu, khả năng tiếp cận buồng và các yêu cầu điều hòa. Bông giảm thanh là một mô tả rộng, không phải là thông số kỹ thuật về khả năng thay thế. Phê duyệt tấm vật liệu được đề xuất trong quá trình lắp ráp thực tế trước khi đặt hàng lặp lại.
Chỉ sử dụng phương pháp xử lý và điều hòa được phê duyệt cho cấu trúc đó. Việc mở rộng trước làm thay đổi trạng thái lắp đặt đang được đánh giá và có thể loại bỏ lợi ích thực tế của việc cung cấp một tấm nén.
Đối với một đóng gói bộ giảm thanh OEM đánh giá, hãy cung cấp mặt cắt ngang của bộ giảm thanh, kích thước bên trong, hình học lõi và trình tự lắp ráp. Bao gồm thông số kỹ thuật sợi hiện tại và trọng lượng nạp khô, hoặc xác định các giá trị đó là các hạng mục phát triển.
Mô tả vấn đề mà thay đổi được đề xuất sẽ giải quyết: thời gian chuẩn bị, khả năng tiếp cận khoang không đều, vị trí không nhất quán, mất mát vật liệu hoặc vấn đề đo lường khác. Thêm số lượng mẫu, nhu cầu sản xuất dự kiến, yêu cầu đóng gói và các thử nghiệm chấp nhận theo kế hoạch.
Đối với tùy chọn tấm giải phóng nhiệt, hãy bắt đầu với tấm đóng gói bộ giảm thanh sợi thủy tinh mở rộng BSTFLEX. Các bản vẽ và mẫu hiện có có thể hỗ trợ đánh giá thông qua dịch vụ sản xuất đóng gói bộ giảm thanh tùy chỉnh của chúng tôi.
Các định dạng đóng gói và vật liệu lấp đầy bộ giảm thanh ống xả khác có sẵn cho các dự án cần lộ trình cung cấp khác. Mục tiêu mua hàng là một quy trình nạp liệu được kiểm soát, xác thực, cho dù sợi đi vào bộ giảm thanh dưới dạng tấm nén hay thông qua một hoạt động nạp liệu đã được thiết lập.
Yêu cầu mẫu vật liệu làm kín ống xả giãn nở cho thử nghiệm chiết rót OEM
No.10, Chuangxin North Road, Nanshan Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Ningguo City, Anhui Province, China
điện thoại/Whatsapp : 0086-15856303740
e-mail : sales@bstbraidedsleeve.com
Skype : vanesa-cheng
